2023-10-27
近日,第三届中国节水论坛在天津开幕,天津石化应邀就节水减排等做法和成效在论坛上进行分享,受到广泛关注。
天津石化搭建智慧水务管控体系,以数智化管控促节水减排,奋力打造沿海城市型炼化企业典范。目前,在产值增加的情况下,新鲜水用量下降,新鲜水占工业用水的比例降至10%,工业水重复利用率、污水回用率、加工吨油取水等指标处于行业领先水平。2022年节省新鲜水近1亿吨,相当于天津市20%的居民全年生活用水量。
搭建数字化管理平台
10月份,天津石化循环水系统全面实现机器人代替人工进行水质分析化验。这一模式将工业机器人引入化验系统替代人工操作,大大减少在分析化验中产生的人工误差,提升化验效率与准确性,进一步提高水质过程监控水平。
目前,该公司建立了全过程水质管控体系,集成现有LIMS系统所有关于水务化验分析的信息,水质监控、水质查询、水质报警、水质分析等以图形化、表格化的形式呈现,使化验工作更加标准规范,提高了工作效率。在此基础上,他们研制智能化验设备,用机器代人进行水质化验,实现全部水系统“一机多样、一机多项、无人检测”。
水作为工业的“血液”,贯穿于石化生产的始末。作为中国石化水务信息化试点单位,天津石化与石化盈科合作,基于物联网、互联网、云计算、大数据等先进的信息技术,构建包含智能感知、智能仿真、智能诊断、智能预警等7项业务的水务数字化管理平台,同步开发精益化管理体系,实现水务系统运行过程的动态可视化监测和集中管控。
加强水务智能化管理
作为沿海城市型炼化企业,天津石化通过内部挖潜,采用智能化管理方式,加强对生产过程中污水的回收利用。
“9月份,污水回用率超过72%,达到行业领先水平。”天津石化生产部公用工程专家李晨光介绍,水务系统涉及水源采集、水处理、供水、排水、污水处理等多个环节,实现贯穿水务系统上下游的整体优化,是减少工业用水量的关键。
针对污水处理工艺复杂、控制变量多,天津石化在污水生化处理过程中,利用数字化方法建立优化模型,据此实现污水系统的全流程诊断分析与系统优化。在此基础上,对现有污水处理流程和设施进行改造升级,投用烯烃区域和炼油化工区域污水提标装置,实现所有外排废水指标优于天津市地表水Ⅳ类功能区指标。
构建地下智慧水网体系
深埋地下的水管线漏损治理是石化行业难题。天津石化大力推进智慧水网体系建设,去年开发了噪声漏损在线监测技术,持续进行地下水管线漏损治理,使地下水管网漏损率降至2%以下。
目前,基于GIS技术、BIM技术等专业工具,以及大数据、云计算、物联网、人工智能等信息化手段,天津石化集成空间数据水网、工艺流程水网和拓扑关系水网信息,已经构建一张全厂水网地理信息图、一个水网综合数据库、一个水网数字集成平台,形成了“一图、一库、一平台”的智慧水网体系,实现全厂水网实时监测、数据快速传输、准确预报、精准调配。
他们基于数字化管网技术,去年以来引入漏水噪声监测终端设备,结合现场管线泄漏及噪声数据库,进行工业区域漏水噪声监测技术的优化,构建渗漏预警体系,逐步提高系统监测报警的准确性,实现地下水管线泄漏从“离线监测”向“在线监测”转变。
目前,该公司正以天津南港乙烯项目数字化建设为契机,实施数字水冷器、数字水管网、污水工艺模拟及水务管理信息化平台建设,加快构建数据信息化、决策智能化的智慧水务管控体系,实现节水减排向智能化管控转型升级。