近年来,资源枯竭与环境污染问题无时无刻不在困扰着全球人民。因此,传统的先发展而后治理的发展模式逐渐被淘汰。世界各国都开始加大对可持续发展的投资力度,作为能够为社会提供稳定电力能源的工厂,发电厂会在为人民生活提供便利的同时给环境带来一定的负面影响,比如污染和浪费等。尽管当前国家正在倡导开发风能核能以及潮汐能等环保能源,但是火力发电依旧是当前国内的主要电力能源获取方式。
热力系统表现出良好的安全稳定性,能够对整个电厂运行起到良好的促进作用,同时它也与电厂的经济效益息息相关,所以说电厂内部的管理运营人员一定要对热力系统的工作引起足够的重视。通过电厂热能动力系统转换分析得出,在具体的能量转换过程当中,往往是热能和机械能的有效转换,所有热量都来源于高温热源的产生,同时在全部循环过程当中,系统能够对废气的热量进行及时的排出。当下我国大多数的电力发电厂所提供的主要热量都是以燃煤燃烧为主来提供。燃煤属于不可再生资源,在燃烧过程当中极易对我们的生态环境造成不同程度的污染 [1] 。
对发电厂热能动力系统进行不断的优化和节能增效能够体现出以下几个重要作用:第一,能够达到不断升级的环保要求,对严峻的环保压力进行有效地缓解,对生态环境能够进行进一步的改善;第二,在改造基础上使热力系统运行效果得到不断的改善,提高发电量;第三,能够对发电厂的各种设备使用性能做出不断的提升,使发电厂能够始终走在提质增效的道路上[2]
系统优化能够改善资源不合理利用的问题。在实际工作中,相关人员需要实时跟踪电厂设备运行数据,通过分析后引进更多的高新技术,对系统进行必要的优化,实现燃煤、水等资源的充分利用,最大程度地发挥出系统的“能量”。
热能动力系统的节能改造能够实现资源的充分利用,有效地改善生态环境,还能够提升企业的综合效益。热能动力联产系统升级后,能够减轻资源浪费问题,减少生产成本的投入,为正常的生产提供支持,进而不断提升企业的综合竞争实力。
为适应现代化社会的发展要求,企业运营和生产常用的发展模式是低能耗模式,这是企业自身能够保持竞争力的关键因素之一。从资源利用的角度进行分析,我国属于资源短缺型国家,但社会经济的发展需要利用大量的能源,这就要求企业对系统进行升级和优化,以减少资源的浪费。
在火力发电过程中,由于优质煤用于其他利润更高的行业,电厂使用的煤大多是劣质煤。劣质煤不仅缺乏动力,而且锅炉里燃烧极不稳定,造成资源利用率低。同时,由于设备老化、漏热、漏风等问题,无法实现煤炭的最大利用。因此,需要从以下几个方面来考虑对火电系统的节能改造。
对于发电厂所产生的废烟气,能否进行有效的二次使用,能否达到充分的利用,将会对能源消耗产生直接的影响,也会对热能动力系统调节产生一定的影响。很多热电厂没有将烟气进行有效利用,而直接排到外部环境当中,造成大气污染的同时也浪费了一定的热量。因此,在这种情况之下,我们一定要对废烟气进行全面的回收利用,这样能对整体热能动力系统做出进一步的优化,让发电厂展现出良好的节能效果。所以说我们要根据发电厂实际运行情况做出全面的分析,以此能够更好的提高机械设备整体利用效率,保证对废烟气温度、烟气量进行全的监测,在不影响电厂正常生产的情况下对废烟气热量进行充分回收。
连续排污与定期排污是热能动力系统的主要排污方式。定期排污时,扩容减压后直接排放,废水余热直接排放浪费;连续排污时,排污扩容器仅回收少量二次蒸汽,大量的余热和蒸汽将直接排放和浪费。为节约资源,充分利用排放污水的余热,企业可在锅炉上安装余热回收装置,回收污水余热,以确保热量的充分利用。
蒸汽系统节能改造技术主要是利用蒸汽凝结水余热代替低压蒸汽,并回收利用凝结水的余热,减少低压蒸汽能量的使用,实现节约能源的预期目标。在回收蒸汽凝结水的过程中,常用的方法是背压回水和加压回水。其中,背压回水主要将疏水阀背压作为动力,将凝结水和水蒸气传输到回收位置,从而实现二次水蒸气和回收水的充分利用,实现节能环保的目标。加压回水指的是利用气动凝结水加压泵对凝结水进行加压传输,这种方式的可靠性比较高。这两种回收方式能够实现蒸汽凝结水的充分利用,减少锅炉燃煤的消耗量,使锅炉向环境中排放的废气和废水不断减少,为企业创造更多的效益。
电厂想要走向可持续发展的道路,采取了诸多的节能措施应用,但是往往没有取得良好的成效,出现这种现象的主要原因是发电厂只是对单独的设备进行优化改造,而没有对全部设备进行联合的改造优化。热能动力联产技术应用能够对系统整体做出不断的完善提升,目前应用比较成熟的是蒸汽动力联产技术和燃气轮机联产技术,只有将这些技术做到进一步的应用,才能够对系统全部能耗做出进一步的降低。
综上所述,在社会不断发展道路上,越来越重视节能环保、污染物排放、资源充分利用等问题,加大对热能动力系统的优化和节能改造力度能够实现能源的充分利用,节约能源,为可持续发展策略做出贡献。
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