庄艳军创新工作室位于石钢公司东南服务区综合二楼。近日记者来到这里看到，与全市其它职工创新工作室一样，这里有实训平台，有职工培训区，有创新承诺和创新制度。不同的是，庄艳军创新工作室做的是“减法”，用“万无一失”计算成绩，用“节能”衡量价值。6名工作室核心成员，每天巡回20间变电站、500面电柜间，智慧的火花在冰冷的设备间，穿梭碰撞、汇聚价值。“我们要做的就是努力当好企业的绿色节能管家。”庄艳军说。

    在公司电炉炼钢车间的配电站上，安装着一个看似收音机的装置，这是庄艳军创新工作室最新投用的一项创新成果，远程无线报警监视装置。这个小小装置让变电站实现了无人值守，安全运行。就在这个电炉炼钢车间，曾经发生了一次停电半小时的事故。一线问题一线解决，庄艳军和创新工作室成员查找出人工巡检存在的时间上的空白点，并痛下决心对症下药，在车间变电站安装远程监控报警装置。当时有三个方案可选择，投入几十万元安装综合自动化监控系统；投入5万元左右破土铺线安装信号采集系统；自己研发一套远程无线报警装置。最终，庄艳军创新工作室选择了第三套方案“自力更生”。“创新意味着要做以前未做过的，开始心里确实没底。”庄艳军说。研发中创新工作室成员也确实遇到了技术难题，如何实现PLC和通讯模块通讯联通？让他们苦思冥想，彻夜难眠，而“确保用电万无一失”的要求，让他们时刻警醒，分秒不敢懈怠。他们翻阅资料、向同行取经，经过无数次的实验，终于成功研发出远程监控报警系统，这套系统投入仅一万元，自去年8月份投用以来，电炉配电室报警系统从未发生故障，且无线通讯效果良好，现场几次报警均能准确远传至220KV变电站监控系统。

    用电消耗是炼钢厂能源消耗的“大头儿”。节电就要靠技术革新。庄艳军这支“节能技术攻关队”，成立以来，就不断进行节能改造，专门研究和试验各种节能新方法、新工艺。针对发电机组运行过程中出现的碳刷打火、电缆发热、控制保护不完善等问题，创新工作室改进碳刷结构、利用闲置电缆增加一次电缆、设置发电负荷上限报警功能，对发电机组电气系统进行优化提升，仅这一项就节约用电量10%，每年可为公司创效约245万余元。近两年，庄艳军创新工作室，还先后完成了220KV变电站综合自动化监控系统网络结构优化完善、微机保护装置在线定值调整或故障更换工作法、电缆识别仪的扩展应用，解决大规格电缆识别等29项创新成果，解决了大量生产实际中遇到的技术难题。

    在庄艳军心里还装着一件更重要的事儿“企业搬迁升级”，目前，他正带领工作室成员参与搬迁前期技术理论储备，“希望能为企业搬迁升级贡献出普通一线职工的智慧和力量。”庄艳军说。