不久前,江苏省工信厅公布省5G工厂评选名单,镇江市万事达节能新材料(江苏)股份有限公司和江苏富联通讯技术股份有限公司两家企业顺利入围。至此,江苏省镇江市建成5家省级5G工厂,总数位列全省第五。
在科技飞速发展的今天,5G技术正以前所未有的速度重塑着工业制造的格局。镇江市工信局信息基础设施处有关负责人表示,融合了先进5G通信技术与现代工业制造的智慧结晶,5G工厂凭借超高速、低延迟、大容量连接的5G网络,实现每条生产线智能化、自动化、绿色化高效运转,显著提升资源利用效率,优化生产流程,降低生产成本,为镇江工业加快转型提供了强劲的动力。
致力于推动节能建筑、绿色建筑、装配式建筑技术、产品的研发与推广,万事达节能新材料(江苏)股份有限公司依托中国电信高品质5G网络,打造端到端的价值链,将从设计、工程、生产、运维到服务的所有数据集成到一个平台,实现智能运维,打造出结构优化、技术先进、清洁安全、效率效益高的新型建材工业体系、高性能围护系统产品研发生产基地和5G数字化工厂。
不只是一座高效的生产基地,5G工厂更是一个可持续发展的绿色工厂。尤其,基于5G网络实时监测能源消耗,智能化的能源管理系统实现能源的精准分配与高效利用,减少了资源浪费,降低了对环境的影响。
生产数据实时传输、分析与处理,让决策更加科学、迅速,生产效率大幅提升。万事达数字化高级经理卢至贞介绍,装配智慧大脑的工厂更“聪明”更高效,在5G工厂的加持下,企业生产效率提升32%,产品不良品率降低,库存周转率缩短约两成,能源(电力)利用率提高13%,带动了全流程优化提升。
百余台全自动化机器在终端控制器指示下快速、高效生产,智能机器人往来穿梭,负责生产物料的配送。这是江苏富联通讯技术股份有限公司生产线演绎的生动一幕。为彻底破解发展瓶颈,富联通讯先后投入超2亿元用于设备的提升和改造,打造了多条全自动生产线,现拥有红外自动烧录机、传导手臂、人机写作机器人等各类先进自动化设备数百台。
在5G网络指挥下,智能机器人灵活而精准地执行着各项任务。经由智能机器人武装起来的5G工厂,不知疲倦、高效协作,有力降低了人力成本和人为误差。
随着高精度无线模组5G智慧工厂项目在富联生产基地的落成运行,富联通讯实现了5G低时延、高带宽、广覆盖、智能化的实际应用,解决了困扰电子制造行业的难题。经统计,通过5G智慧工厂建设,导入智能测试手臂50台后,人工成本节省81%。由于生产过程人工参与比率大幅下降,产品不良率大幅下降,总体生产效率提升了15%。“企业将以无线模组产品为突破口,做强5G工厂,助力厂区提升运营效率、降低成本,让企业自身发展更加高端高效、更趋低碳环保。”富联通讯副总经理牛涛表示。
未来已来,5G浪潮汹涌澎湃,智慧工厂乘风逐浪。当前,工业领域是5G规模化应用的主阵地,工厂里遍布的设备和机器以及由此产生的海量数据为5G的落地提供了丰沃的土壤,并由此结出“5G工厂”的硕果。市工信部门有关人士表示,镇江市将加快推进智改数转网联,全面推动产业智能制造升级,实现传统制造业向高端化、智能化、绿色化、融合化方向转型升级,塑造更多5G工厂,为培育发展新质生产力、推进新型工业化注入强劲动能。
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