8月23日，“AI链——边缘AI赋能智能化工厂应用暨技术交流研讨会”在长沙市雨花区举办，行业内专家、企业家共聚一堂，共商前景。大会倡导成立AI链供应链生态圈，首批13家企业签订协议。
在新的科技浪潮中，边缘AI正日益崭露头角。它代表着一种新的计算范式，将AI或大模型应用到接近数据源的边缘设备和传感器中，而不是依赖传统的云计算。聚焦边缘AI技术应用，专家们进行了主题分享。交流中，专家们思维碰撞、相互启发，促进了行业间的技术交流与合作，为边缘AI技术在更广泛的工业领域应用提供了借鉴和思路。
本次大会由长沙市雨花经开区、湖南省人工智能产业联盟联合主办。作为大会主办方的企业代表——创研智能集团，目前已成功将边缘AI技术融入智能化工厂。创研智能位于雨花经开区，长期专注于细分领域，智能化与工业化深度融合的高端装备，集研发、设计、制造、销售、服务为一体的高新技术企业，同时也是省级专精特新“小巨人”企业，专注于电力领域智慧工厂智能制造数字化建设、厨电领域智能制造数字化产线建设、离散型中小企业制造车间数字化建设、军工智能制造装备。
“小巨人”虽小但力量大。创研智能集团的100多名员工中35%以上是研发人员，企业10%以上的年营收用于科研创新，并且在电力、厨电领域做精做深，目前已是ABB集团、施耐德电气、西门子电气、美的、海尔等知名企业的核心供应服务商。
来到创研智能的生产厂房中，一个个智能生产设备令人眼前一亮。创研智能集团副总经理、集团技术总工李国栋介绍：“比如这款电力开关柜，在实现智能化生产之前，从柜体焊接、密封，到断路器的安装和检测共计10余个流程，一般需要30余名生产工人，而实现智能化生产之后，整个流程只需要5名生产工人。”
值得一提的是，创研智能科技集团与中南大学共同研发的边缘AI技术，在智能制造车间的焊接环节发挥着重要作用。李国栋介绍：“这个技术已经在6月底植入，能让智慧工厂的生产线变得更快更强更节能。”
这个技术到底有多强大呢？过去，检测焊接是否合格通常要在所有焊接环节完成后方可判定。但是，一套智能设备往往涉及上百道焊接环节，事后检测，费时费力费材料。如今，“AI+边缘侧”技术犹如给焊接机器人安装了“慧眼”，对焊缝质量，如焊缝表面图像、温度影响、产品外观尺寸等关键数据，边缘AI可以做出实时的决策，调整焊接参数，提高焊接质量和一致性。同时，除了对产品质量的精准把控，“AI+边缘侧”技术还可实现单个设备数据的本地化处理，减少数据传输的延迟，从而实现更快的响应时间。
边缘AI 技术的研发，给细分电力领域智慧工厂、厨电智慧工厂带来了全新的发展机遇。创研与13家供应商签订战略合作协议，将携手加速驶入电力、厨电赛道。“围绕‘AI 链’建链延链补链，我们将为细分领域用户提供智能装备整体解决方案以及产品全周期的智慧服务。”创研智能科技集团董事长兼总经理张人斌介绍，从2017年落地长沙以来，该公司属地配套率达80%以上。
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