伴随着“嗡嗡”的轰鸣声,在高压蒸汽的推动下,汽轮发电机的叶片快速旋转,源源不断地产生电能,供车间生产线使用……昨天,东华能源(张家港)新材料有限公司蒸汽梯级余热利用项目正式投运,实现“绿电”制“绿氢”,帮助企业每年节省用能成本约1000万元。
工业和信息化部等七部门近日联合印发《推动工业领域设备更新实施方案》,要求加快工业领域生产设备绿色化改造,推动重点用能设备能效升级。为助力企业精准开展设备更新,国网苏州供电公司充分发挥电力大数据优势,组织工作人员主动延伸服务,深入企业开展“供电+能效服务”,将能效诊断、能效咨询等升级服务送上门,助力企业精准开展设备更新和节能降碳。
东华能源是一家生产氢能源的化工企业,是张家港地区用能大户,年均用电量达10亿千瓦时。国网苏州供电公司在走访过程中发现,该企业在生产运行过程中会产生大量的富余中压蒸汽,而此前的设备未考虑余热循环利用,仅经过降温减压后直接供车间烘干使用,蒸汽整体使用率只有10%,存在大量的能源浪费现象。
蒸汽资源能否回收利用、变废为宝?在国网苏州供电公司的积极推动下,东华能源联合国网江苏综合能源服务有限公司,对厂区内原有的蒸汽降温减压系统进行改造,全新上线了一套蒸汽梯级余热发电系统,把富余的蒸汽转变为电力,实现自发自用,降低用能成本。
“蒸汽梯级余热发电是指将厂区锅炉产生的过热蒸汽回收,使其推动汽轮机带动发电机发电,发电过后蒸汽进行二次利用,可以使厂区蒸汽利用率提高至90%。”国网张家港市供电公司营销部主任游仕洪说。该项目装机容量为4.5兆瓦,是目前全国化工行业规模最大的蒸汽梯级余热利用项目,年发电量预计达1740万千瓦时,年节约标准煤5379吨,相当于减排二氧化碳1.22万吨。
“通过设备改造,我们用上了通过蒸汽生产的绿色电力,真正实现以‘绿电’制‘绿氢’,对于推动企业绿色低碳转型发展、服务长江经济带生态优先绿色发展具有重要意义。”东华能源总经理周月平说。
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