2013年8月20日，西北油田采油三厂油气处理部经过联合攻关，轻烃站2号加热炉“烟气余热回收换热器”成功投入运行，日节约天然气4800立方米，预计年节约天然气175万立方米、减少碳排放3800吨，有力推动采油厂效益、环保工作再上台阶。
余热回收技术应用前，加热炉运行通过从进气口抽取空气和天然气进行混合燃烧，抽取的空气为环境温度。温度越低，加热所消耗的能源就需要不断增加。技术人员经过测量发现，加热炉尾部烟气温度基本保持在200-300℃，而处理达标的烟气被排放后热能流失，造成热效利用率低、能源浪费等问题。
技术人员积极联系设备管理、生产运行相关部门，开展技术攻关，决定对加热炉进行升级改造，在烟道处安装烟气余热回收换热器。利用高温烟气加热板翅，再对进气口空气提前进行预热。经过加热后的进气温度从环境温度（20℃）上升至120℃，有效降低了加热炉所需能源消耗。
“结合实际，我们逐步对站内其余7台大功率加热炉进行余热利用改造，彻底改变当前加热炉余热浪费，烟气余热直排的现状。”采油三厂油气处理部党支部书记秦雪源说，后期将紧盯“双碳”目标，持续加大对能源消耗环节和碳减排工作技改革新力度，深入推进绿色采油厂建设，为油田绿色、安全、高质量发展提供坚强保障。
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